Le bottiglie di plastica sono materiali di imballaggio essenziali in settori come cibo, bevande, prodotti farmaceutici e cosmetici. Mentre possono sembrare semplici all'esterno, il processo di produzione prevede una serie di macchine specializzate. In questo articolo, spieghiamo l'attrezzatura chiave utilizzata nella produzione di bottiglie di plastica, dando una chiara comprensione di come questi contenitori sono realizzati su vasta scala.

1. Macchina di stampaggio a iniezione (per preformi e tappi)

Lo stampaggio a iniezione è in genere il primo passo nella produzione di bottiglie per animali domestici. Questa macchina scioglie la resina di plastica (di solito PET o PP) e la inietta in uno stampo in acciaio per formare la preforma: un pezzo a forma di provetta che verrà successivamente soffiato nella forma finale della bottiglia. Per i tappi di plastica, lo stampaggio a iniezione è anche il processo standard.

Materiali comuni: PET per preformi, pp per i cappucci

2. Stretch Blow Stamping Machine (per bottiglie di animali domestici)

Questa è l'attrezzatura chiave utilizzata per formare la forma finale delle bottiglie di animali domestici. La preforma viene prima riscaldata e quindi allungata verticalmente e soffiata in orizzontale in uno stampo di bottiglia. Questo processo in due o un passo garantisce uno spessore della parete uniforme e una finitura ad alta resistenza.

Tipi:

Un passo: Iniezione + Stretch-Slow in una singola macchina

In due fasi: Separare il processo di pre -formazione e soffiaggio

3. Macchina per lo stampaggio del soffio di estrusione (per bottiglie HDPE)

A differenza delle bottiglie di animali domestici, le bottiglie HDPE (comunemente usate per sostanze chimiche per la casa, medicine e integratori) vengono realizzate utilizzando la modanatura per estrusione. In questo processo, la plastica fusa viene estrusa in un tubo (Parison), quindi racchiuso in uno stampo e soffiata nella forma desiderata.

Materiali adatti: HDPE, LDPE, PP
 

4. Gruppo e macchina per rivestimento del cappuccio

Dopo che i tappi sono stati modellati, alcuni richiedono fodere o guarnizioni interne per le perdite. Le macchine per rivestimento inseriscono schiuma, lamina a induzione o fodere sensibili alla pressione. Per tappi di sicurezza o tappi a doppio strato, vengono utilizzate macchine automatiche di montaggio.

Rivestimenti comuni: PS-20, foglio di induzione del calore, schiuma
Applicazioni: Integratori sanitari, prodotti farmaceutici

5. Etichettatura e attrezzatura di stampa (opzionale)

Sebbene non tutti i produttori lo usino, macchine per la stampa di bottiglie, come stampanti a schermo, timbrai a caldo o sistemi di stampa UV, possono aggiungere loghi, codici batch e progetti direttamente sulle bottiglie.

6. Sistemi di ispezione della qualità

Le fabbriche avanzate utilizzano sistemi di visione automatizzati e tester di perdite per garantire dimensioni della bottiglia, sigillatura e resistenza soddisfano gli standard di qualità. Alcune macchine testano la resistenza alla coppia, le prestazioni di caduta e persino simulano le vibrazioni di spedizione.

7. Macchinari di imballaggio

Dopo la produzione, le bottiglie sono generalmente imballate utilizzando macchine da imballaggio automatiche, che possono includere contatori di bottiglie, macchine insaccata o erettori del cartone. Ciò garantisce un trasporto sicuro ed efficiente.