1. Concetto
L'elettroplaggio consiste nell'elettrodepositare uno o più strati di rivestimento in metallo sulla superficie del pezzo per dare al pezzo un bell'aspetto o requisiti funzionali specifici. Durante l'elettroplaggio, il metallo rivestito o altri materiali insolubili vengono utilizzati come anodo, i prodotti metallici da essere placcati vengono utilizzati come catodo e i cationi del metallo rivestito vengono ridotti per formare un rivestimento sulla superficie del metallo. Al fine di eliminare l'interferenza di altri cationi e rendere invariata l'uniforme e l'azienda, è necessario utilizzare una soluzione contenente cationi metallici come soluzione elettroplante per mantenere invariata la concentrazione di cationi metallici nel rivestimento. Lo scopo dell'elettroplaggio è di ricoprire un rivestimento in metallo sul substrato per modificare le proprietà della superficie o le dimensioni del substrato. L'elettroplazione può migliorare la resistenza alla corrosione del metallo (il metallo rivestito è per lo più metallo resistente alla corrosione), aumentare la durezza, prevenire l'usura, migliorare la conduttività elettrica, la lubrificazione, la resistenza al calore e la bellezza superficiale.
2. Principio
Nel bagno di placcatura contenente la soluzione di elettro-elettrota DC Alimentatore. La soluzione elettroplante è costituita da una soluzione acquosa contenente composti metallici placcati, sali conduttivi, tamponi, regolatori di pH e additivi. Dopo l'elettrificazione, gli ioni metallici nella soluzione di placcatura passano al catodo per formare un rivestimento sotto l'azione di potenziale differenza. Il metallo anodo forma ioni metallici nella soluzione di placcatura per mantenere la concentrazione degli ioni metallici rivestiti. In alcuni casi, come la placcatura cromata, è un anodo insolubile realizzato in lega di piombo e antimonio di piombo, che svolge solo il ruolo del trasferimento di elettroni e della conduzione della corrente. La concentrazione di ioni di cromo nell'elettrolita viene mantenuta aggiungendo regolarmente composti di cromo al bagno. Durante l'elettroplazione, la qualità del materiale anodo, la composizione della soluzione di placcatura, la temperatura, la densità di corrente, il tempo energizzato, l'intensità dell'agitazione, le impurità precipitate e la forma d'onda di potenza influenzerà la qualità del rivestimento, che deve essere controllato nel tempo.
3. Funzione
Tecnica per depositare un rivestimento in metallo su un prodotto meccanico con buona adesione ma proprietà diverse rispetto al materiale di base per elettrolisi. Lo strato di elettro -elettorale è più uniforme dello strato di immersione a caldo ed è generalmente più sottile, che va da pochi micron a decine di micron. Attraverso l'elettroplaggio, è possibile ottenere protezione decorativa e vari strati di superficie funzionale su prodotti meccanici ed è anche possibile riparare errori usurati e di lavorazione del pezzo. Il rivestimento è principalmente un singolo metallo o lega, come bersaglio in titanio, zinco, cadmio, oro o ottone, bronzo, ecc. Ci sono anche strati di dispersione, come il carburo di nichel-silicio, l'inchiostro fossile di nichel-fluoro, ecc. Anche gli strati di rivestimento, come lo strato di rame-nichel-cromo su acciaio e strato di indicato d'argento su acciaio. Oltre alla ghisa a base di ferro, in acciaio e acciaio inossidabile, ci sono metalli non di ferro come materie plastiche ABS, polipropilene, polisolfone e materie plastiche fenoliche, ma la placcatura in plastica deve essere sottoposta a un trattamento speciale di attivazione e sensibilizzazione.