Caratteristiche
Punto di fusione generale HDPE di 142 gradi, temperatura di decomposizione di 3 0 0 gradi; Temperatura di iniezione dell'intervallo regolabile. Stampaggio a iniezione, l'uso generale della temperatura 180 gradi -230 gradi; Poiché è una plastica olefina, non assorbe acqua, produzione, non è necessario asciugare, ma per la qualità del prodotto, può essere utilizzato a una temperatura di essiccazione di 60 gradi 1 ora, al fine di scaricare l'acqua galleggiante; La viscosità di fusione di polietilene è grande, il flusso di rapporto lungo è piccolo, prodotti a parete sottile possono essere mancanza di colla, quindi il cancello e il canale di flusso sono relativamente grandi; I prodotti sono soggetti a scarico elettrostatico, la superficie è soggetta ad assorbire l'E. La superficie è soggetta ad assorbire l'E. Il tasso di restringimento è di 16 ‰, il valore di overflow è 0,05 mm e la superficie è facile da assorbire. Il tasso di restringimento è di 16 ‰ e il valore del bordo di overflow è 0,05 mm.
Prestazione
Il polietilene ad alta densità ha una buona resistenza al calore e al freddo, una buona stabilità chimica, ma ha anche un alto grado di rigidità e tenacità, buona resistenza meccanica. Anche le proprietà dielettriche, la resistenza allo stress ambientale. Durezza, resistenza alla trazione e creep sono migliori del polietilene a bassa densità; La resistenza all'abrasione, l'isolamento elettrico, la tenacità e la resistenza al freddo sono migliori, ma leggermente peggiori dell'isolamento a bassa densità; buona stabilità chimica, a temperatura ambiente, insolubile in qualsiasi solventi organici, resistente alla corrosione di acidi, alcali e vari sali; La permeabilità del film al vapore acqueo e all'aria è un piccolo assorbimento d'acqua basso; La resistenza all'invecchiamento è scarsa e la resistenza al cracking ambientale non è buona come quella del polietilene a bassa densità, in particolare l'ossidazione termica farà diminuire le prestazioni, quindi la resina deve aggiungere antiossidanti e assorbitori ultravioletti per migliorare le carenze in quest'area. La temperatura di distorsione del calore del film HDPE è bassa sotto stress, che dovrebbe essere annotata durante l'applicazione.
Processo di produzione
La PE è più comunemente prodotta dall'elaborazione in fase di sospensione o vapore e, in misura minore, mediante elaborazione in fase di soluzione. Tutti questi processi sono reazioni esotermiche che coinvolgono monomero di etilene, monomero a-olefina, un sistema di catalizzatore (che può essere più di un composto) e vari tipi di diluenti di idrocarburi. L'idrogeno e alcuni catalizzatori sono usati per controllare il peso molecolare. Il reattore di liquame è in genere un bollitore agitato o uno dei reattori ad anello di grandi dimensioni più comunemente usati in cui può essere circolato e agitato la sospensione. Al contatto tra i monomeri di etilene e copolimero (come richiesto) e il catalizzatore, si formano pellet di polietilene. Dopo aver rimosso il diluente, i pellet di polietilene o la polvere vengono essiccati e gli additivi vengono dosato per produrre pellet. Le linee moderne con grandi reattori con esplosioni a doppia vite possono produrre più di 40, 000 libbre di PE all'ora. Lo sviluppo di nuovi catalizzatori contribuisce alle migliori prestazioni di nuovi gradi di HDPE. I due tipi di catalizzatori più comunemente usati sono i catalizzatori a base di ossido di cromo di Philips e i catalizzatori di alluminio monoalchilico composto in titanio. Il catalizzatore di tipo Philips produce HDPE con una distribuzione del peso molecolare a livello medio; Il catalizzatore in titanio-alchil-alluminio produce una ristretta distribuzione del peso molecolare. I catalizzatori utilizzati per produrre polimeri con un MDW stretto in un reattore complesso possono anche essere utilizzati per produrre ampi gradi MDW. Ad esempio, due reattori in tandem che producono prodotti con pesi molecolari significativamente diversi possono produrre polimeri bimodali di peso molecolare con una distribuzione del peso molecolare a larghezza intera.